津濱網訊（記者 張愛萌 通訊員 龍旭 孫寧 魏怡然 攝影報道）一場關于潔凈與效率的能量蛻變，正在天津經開區悄然完成。近日，由中建六局發展公司承建的大冢制藥在華首條無菌生產線——天津大冢飲料無菌生產線項目，順利通過竣工驗收。這一里程碑式進展，不僅是大冢制藥深耕中國市場的戰略舉措，更是天津經開區優化產業結構、提升高端制造能級的生動實踐。據悉，這里預計于2026年4月啟動商業化生產，屆時將為蓬勃發展的中國醫藥大健康產業注入全新動能。

戰略布局：賦能中國醫藥大健康產業

作為天津經開區重點招商引資工程，這座現代化生產基地承載著大冢制藥開拓中國無菌飲品市場的雄心。項目囊括核心飲料車間、成品倉庫、污水處理站等關鍵設施，其中，無菌飲料生產車間作為項目的“心臟”，集成了國際前沿的無菌灌裝技術和潔凈環境控制系統，從空氣凈化、物料流轉到生產線監控，均采用領先標準。為每一瓶即將走下生產線的寶礦力水特飲料構筑起了堅不可摧的品質長城。

為打造高品質工程，項目第一時間組建專業管理團隊，從施工組織、資源配置、臨建規劃、成本管理、安全管理等多個方面進行周密策劃，為后續施工奠定堅實基礎。

技術革新：打造無菌高效的“智慧工廠”

在生產車間內，每一寸空間的設計皆指向極致潔凈與高效。通過引入智能化中控系統，生產線能夠實時監測環境溫濕度、空氣潔凈度及設備運行狀態，確保灌裝過程達到無菌標準。

“項目采用了成品預制異形樁基，并以裝配式地上戶外一體化智慧消防增壓泵站，替代了傳統的現澆鋼筋混凝土消防水池和泵房?！表椖拷浝沓Ｖ君埥榻B道，“這一舉措，不僅節約了相應工程部位80%的施工工期，還使節能效率提升30%以上，真正將綠色建造理念貫穿于項目全周期管理?！?/p>

生產線還配備了人工智能質檢系統，能夠自動識別并剔除瑕疵產品。這種極致的追求，讓“天津智造”的精密能量成為全國市場的競爭力源泉。

攻堅提速：拼搏前行“建”證央企速度

項目團隊科學部署，組織技術人員深入實地勘察，精準對接圖紙與現場實際，高標準制定最優施工方案。面對連續降雨、空氣污染及霧霾天氣頻發等不利影響，建設者們迎難而上，僅用20天高效完成臨建工程，確保如期開工。

在施工過程中，項目部與設計、監理等單位建立高效聯動機制，三號車間土方開挖提前10天完成；設備基礎施工與安裝環節緊密銜接，關鍵設備較節點提前4天進場安裝；通過全過程精細化管控，整體提前一個月完成工程一次性主體驗收，充分展現了作為“國家隊”的卓越執行力與協同作戰能力。

一條無菌生產線的誕生，背后是一座城市對產業升級的堅守，也是一個時代對質量革命的呼應。天津大冢飲料無菌生產線項目以其技術領先性與戰略前瞻性，為區域高質量發展注入了澎湃而純凈的“能量源動力”，也為中國制造業的綠色轉型與國際化競爭寫下了生動注腳。